溶融亜鉛めっき工程
受入→前処理セット→脱脂→酸洗→フラックス→めっき→水冷→検別→仕上→出荷
受　入	製品の数量及び、製品の構造、孔開け状態、表面状態の確認を行います。
前処理 セット	前処理ができるように製品を組み直します。 前処理（脱脂〜フラックス）は液体に製品を浸漬する処理です。 製品全体が処理液に浸るように組みます。
脱　脂	製品表面の防錆油、水性ペイント類を除去します。 脱脂後の水洗の水はじきの有無で脱脂状態の確認を行います。
酸　洗	製品の錆、スケール（酸化皮膜）を塩酸で除去します。 錆、スケールの残存で、酸洗状態の確認を行います。
フラックス	製品をフラックス処理することにより、正常なめっき皮膜が形成されるようにします。 前処理が完了しているか製品の確認を行います。
めっき	溶融状態の亜鉛に製品を浸漬し、めっきを行います。 亜鉛の純度は97.5%以上、アルミ濃度0.1以下（JIS規格準拠）です。
水　冷	製品を冷却します。急激な冷却を防ぐため水は加熱しております。
検　別	めっき上がりの製品の外観を確認します。 数量、重量の確認を行います。
めっき 試験	JIS H 0401に基き各種めっき試験を行います。 ＊製品と同材質の試験片が必要です。(JIS準拠)
仕　上	めっき後の製品の手入れ作業を行います。
出　荷	積込出荷を行います。
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